پارافین مهمترین ماده ی قالب گیری هست که  حدود 5 تا 20 درصد با موم مخلوط شده و برای ذوب شدن به دستگاه فور و بعد از آن دستگاه parafin path انتقال پیدا می کنه.باید توجه کرد که وجود موم باعث استحکام پارافین شده و همچون تور ماهیگیری شبکه های منظم در پارافین ایجاد می کنه .اگر موم از حد نرمال بیشتر باشد باعث تار(مات شدن) مقطع بافتی تهیه شده می شه.

بگو خب!

پارافین دو نوع هست ؟ یکی در دمای 58-56 ذوب میشه که بیشتر در تیشو پروسسور به کار می ره و اون یکی که در دمای

 62-60 ذوب میشه در دستگاه parafin path  ریخته می شه.

باید توجه داشت که در مناطق سردسیر دمای دستگاه باید 10 درجه از دمای ذوب پارافین بیشتر باشد و در مناطق گرمسیر دمای دستگاه باید 5 درجه از دمای ذوب پارافین بیشتر باشه که هیچ وقت پارفین حین کار سفت نشه.

قالب هایی که در اون نمونه وسط پارافین ثابت میشه چن نوع هستن که رایج ترین اون ها قالب های استیل در اندازه های متفاوت بسته به اندازه ی نمونه طراحی شده.طریقه ی استفاده از اون راحت تر و میزان پارافین مصرفیش هم کمتره.

نوع بعد قالب های L – form هستن که از جنس آلومینیوم یا بزنجی هست که بسته به اندازه ی نمونه قابلیت جابه جایی داره در هنگام کار باهاش باید یه شیشه هم زیرش گذاشت تا دمای کف دستگاه parafin path پارافین رو گرم نگه داره.بعد از خشک شدن خیلی راحت از دو قالب و نمونه از هم جدا میشن (با یه حرکت دورانی)

قالب های look hard هم با حاشیه های ثابت و میله های عمود بر هم متغیر در وسط هسته که بسته به سایز نمونه با حرکت این میله های نازک به بالا یا پایین، چپ یا راست تنظیم میشه.

در آخر قالب های که شبیه جا یخی یخچال هستن که تو هر کدومشون یه بافت میذارن. اینارم یه جاهایی استفاد می کنن بالاخره.

دستگاه parafin path یه مخزن ذوب پارافین داره که از جنس تفلن هست.توی اون برای اینکه از ورود ناخالصی ها به قالب جلوگیری بشه یه صفحه جلوی مجرای خروج پارافین تعبیه شده.کلید های کنترلی روی دستگاه روشن کردن محفظه ی ذوب، روشن کردن صفحه ی  کار، تنظیم دمای محفظه پارافین و صفحه ی کار و زمان ریختن پارافین را کنترل می کند.

مینیموم و ماکسیموم دمای محفظه 85-35 درجه سانتی گراد می باشد.

نمونه ها رو از دستگاه تیشو پروسسور خارج کرده و هر کدوم از کاست ها رو باز می کنیم.استیل مناسب رو انتخاب کرده و روی یک سطح صاف مثل کاشی قرار می دهیم پنس رو همواره روی شعله  به گونه ای که نوک پنس به سمت بالا باشه می گیریم.بعد از ریختن پارافین پنس داغ را کمی در پارافین حرکت می دهیم  تا سفت نشود سریعا نمونه را برداشته و ته استیل فشار می دیم با پنس همه ی گوشه های اون رو فشار می دیم تا درهنگام به بافت رساندن همه ی نواحی به طور همزمان در یک  مقطع برش قرار بگیرن. بعد یک بسکیت برداشته 2 ثانیه روی شعله می گیریم تا گرم بشه و روی استیل قرار می دیم و به تمام سطوح فشار وارد می کنیم.با گذاشتن شماره پذیرش روی قالب اون رو به  cold plate انتقال می دیم. باید توجه داشت که بافت ها به گونه ای وارد استیل کنیم که قسمت برش داده شده با اسکالپل به سمت کف استیل قرار بگیره.بعد از سفت شدن پارافین مقطع رو جدا کرده و با دستگاه میکروتوم پارافین اضافی رو کنار می زنیم تا به بافت برسیم.به بافت رسوندن تقریبا با ضخامت 45 میکرون ولی برش های استفاده شده برای بررسیتقریبا بین 4 تا 6 میکرون بسته به اندازه برای سلول هی پربی از 6 تا 20 میکرون متغیر هست چون اندازه سلول هاش بزرگه و اگه مثلا با 7 میکرون برش داده بشه خرد میشه.